導(dǎo)軌式升降貨梯是一種非剪叉式液壓升降臺，用于二層以上工業(yè)廠房、餐廳、酒樓貨物運輸，由于最低高度僅150-300mm，最實用于不能開挖地坑的工作場所，同時無須上部調(diào)點，具有多種形式（單柱、雙柱、四柱），動作平穩(wěn)、操作簡單可靠，液壓、電器多種貨物傳輸經(jīng)濟、輕松。（具體承載力及升高層數(shù)、尺寸可根據(jù)用戶要求設(shè)計制作）
   導(dǎo)軌式液壓升降貨梯、貨物提升機主要用各種工作層間貨物上下運送；立體車庫和地下車庫二層以上高樓間、無法開挖地坑場所、頂層高度不能到達要求的場合等比較難解決的狹小空間，我公司將竭盡全力為你打量身打造高效率的送貨平臺，產(chǎn)品液壓系統(tǒng)設(shè)置防墜、上下層門互動連鎖，各樓層和升降臺工作臺面均可設(shè)置操作按鈕，實現(xiàn)多點控制。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)堅固，承載量大，升降平穩(wěn)，安裝維護簡單方便，是經(jīng)濟實用的低樓層間替代電梯的理想貨物輸送設(shè)備。
   上下樓層互動聯(lián)鎖，達到安全使用；  停電手動下降、緊急停止按鈕，方便、快捷、實用；  層門可貫通，廠房內(nèi)外可相互戳開，方便、節(jié)省空間；  特別適合2-6層鋼結(jié)構(gòu)廠房，內(nèi)外部均可使用； 泵站采用進口泵站，如果速度要求過高，采用進口定制泵站，達到理想的送貨要求，  油缸和密封件采用進口零部件，解決客戶油壓不穩(wěn)定，零部件漏油問題，安全穩(wěn)定性優(yōu)勢：液壓電梯在具備傳統(tǒng)曳引式電梯的安全裝置的同時, 還設(shè)有：    溢流閥：可防止上行運動時系統(tǒng)壓力過高
   應(yīng)急手動閥：電源發(fā)生故障時, 可使轎廂應(yīng)急下降到最近的層樓位置開門,
   手動泵：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到最近的層樓位置;
   管路破裂閥：當(dāng)液壓系統(tǒng)管路破裂轎廂失速下降時, 可自動切斷油路停止下降 

  運行成本優(yōu)勢：
   故障率低：由于采用了先進的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至最低。
   耗電量少：液壓電梯下行時, 靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動,大幅度節(jié)能。

土建優(yōu)勢

1、井道上方無需機房，頂層高度3.5米以上即可安裝。

2、機房可設(shè)在井道半徑15米的范圍內(nèi)，占有面積僅3-4平方。

3、液壓電梯不設(shè)置對重裝置, 提高井道面積利用率。

4、液壓電梯負(fù)荷、載重通過油缸直接作用于基坑，井道強度要求低，磚結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)井道即可。

安全穩(wěn)定性優(yōu)勢

1、 溢流閥:可防止上行運動時系統(tǒng)壓力過高

2、 應(yīng)急手動閥:電源發(fā)生故障時, 可使轎廂應(yīng)急下降到最近的層樓位置開門,

3、手動泵:當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到最近的層樓位置;

5、油箱油溫保護:當(dāng)油箱中油溫超過標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值時, 油溫保護裝置發(fā)生信號, 暫停電梯使用, 當(dāng)油溫下降后方可啟動電梯。

運行成本優(yōu)勢

1、 故障率低:由于采用了先進的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至最低。

2、耗電量少:液壓電梯下行時, 靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動,大幅度節(jié)能。

維護保養(yǎng)

導(dǎo)軌式液壓升降機在日常生活中使用時要注意保養(yǎng)，延長它的壽命。了解下機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)問題:

1.各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定。

4.經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動應(yīng)予擰緊。機體連接螺栓應(yīng)在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂的方法去造成受壓狀態(tài))，所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。

5.經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。

6.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。

7.經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。

8.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。

9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。

10.各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。